Metal lazerle kesme işlemi

Lazer kesim teknolojisiyle birlikte lazer kesim kullanımı giderek yaygınlaşmakta ve uygun malzeme çeşitliliği de artmaktadır. Ancak farklı malzemelerin farklı özelliklere sahip olması nedeniyle, lazer kesimde dikkat edilmesi gereken hususlar da farklılık göstermektedir. Lazer kesim sektöründe uzun yıllardır faaliyet gösteren Golden Laser, uzun süreli sürekli uygulamalarının ardından farklı malzemeler için lazer kesimde dikkate alınması gereken hususları özetlemiştir.

Yapısal çelik
Oksijenle kesim yapılan malzemede daha iyi sonuçlar elde edilebilir. İşlem gazı olarak oksijen kullanıldığında, kesim kenarı hafifçe oksitlenir. 4 mm kalınlığındaki levhalarda, işlem gazı olarak azot kullanılarak basınçlı kesim yapılabilir. Bu durumda, kesim kenarı oksitlenmez. 10 mm veya daha kalın levhalarda ise, lazer ve işleme sırasında iş parçasının yüzeyine özel plakalar sürülerek yağlama yapılması daha iyi bir etki sağlayabilir.

Paslanmaz çelik
Paslanmaz çeliğin kesimi oksijen kullanımını gerektirir. Kenarda oksidasyon oluşması önemli değilse, oksitlenmeyen ve çapak oluşmayan bir kenar elde etmek için azot kullanılabilir ve yeniden işleme gerek kalmaz. Delikli filmle kaplama, işleme kalitesini düşürmeden daha iyi sonuçlar verecektir.

Alüminyum
Yüksek yansıtıcılık ve ısı iletkenliğine rağmen, 6 mm'den daha ince alüminyum kesilebilir. Bu, alaşım türüne ve lazerin yeteneklerine bağlıdır. Oksijenle kesim yapıldığında, kesilen yüzey pürüzlü ve sert olur. Azotla kesim yapıldığında ise kesilen yüzey pürüzsüz olur. Saf alüminyumun yüksek saflığı nedeniyle kesimi çok zordur. Sadece "yansıma-emilim" sistemine sahip bir makine alüminyum kesebilir. Aksi takdirde, yansıtıcı optik bileşenleri tahrip eder.

Titanyum
Titanyum levha, kesme işleminde argon ve azot gazı kullanılarak kesilir. Diğer parametreler için nikel-krom çeliğine başvurulabilir.

Bakır ve pirinç
Her iki malzeme de yüksek yansıtıcılığa ve çok iyi ısı iletkenliğine sahiptir. 1 mm'den daha ince pirinç kesiminde azot, 2 mm'den daha ince bakır kesiminde ise oksijen kullanılabilir. Bu gazlar yalnızca "yansıma-emilim" özelliğine sahip sistemlerde bakır ve pirinç kesiminde kullanılabilir. Aksi takdirde yansıtıcı optik bileşenler tahrip olur.

Sentetik malzeme
Tehlikeli ve potansiyel olarak tehlikeli maddelerin emisyonlarını azaltırken sentetik malzemelerin işlenmesini de göz önünde bulundurmak gerekir. Sentetik malzemeler arasında termoplastikler, termoset malzemeler ve sentetik kauçuk yer almaktadır.

Organikler
Lazerle kesim yapılırken, tüm organizmalarda yangın riski de bulunur (işlem gazı olarak azot kullanılır, sıkıştırılmış hava da kullanılabilir). Ahşap, deri, karton ve kağıt lazerle kesilebilir, ancak kesim kenarı yanabilir (kahverengileşebilir).

Farklı malzemeler ve farklı ihtiyaçlar için, en uygun yardımcı gaz ve işleme teknolojisi kullanılarak en iyi sonuçlar elde edilebilir.